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        礦泥烘干脫水方案

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            隨著工業化和城市化進程加快,污水處理率的提高,各種工業污泥、城市污泥產量必然越來越大。污泥處理處置已成為環境綜合治理工作中的新難點、新挑戰。污泥的堆放、填埋處理辦法造成了水資源、土地等嚴重的二次污染。泥質物料干燥專家東鼎機械研制的礦泥烘干系統適合于粘性較大的各種工業泥料干燥,可將含水50%左右的泥料脫水烘干成為含水10%以下的干粉。礦泥干燥系統負壓運行,配有強化傳熱裝置直接傳熱,物料干燥水份控制方便,操作彈性大,允許產品的流量有較大的波動范圍。另外我司的礦泥烘干系統可利用鍋爐尾氣作為熱源,使生產成本大大降低且無二次污染等多種優勢。該系統可應用于洗煤廠煤泥干燥、赤泥、鎳泥、鐵泥、銅泥等泥料干燥。

        礦泥烘干系統組成及工藝流程

        東鼎礦泥烘干機系統主要要脫水系統、打散系統、上料系統、進料系統、干燥系統、出料系統、除塵系統、控制系統構成。系統工作原理如下:泥料由給料機經溜槽進入干燥機內導料板上,隨著筒體的轉動,物料被導至傾斜揚料板上即被提升到筒體的中心位置,逐漸灑落形成料幕,高溫氣流或鍋爐尾氣從中穿過,使泥料預熱并蒸發部分水分。當泥料灑落、移動到活動的篦條式翼板上時,物料又與預熱過的篦條式翼板夾雜在一起,將熱量傳給物料,使部分水分蒸發。同時,翼板夾帶物料提起、灑落,重復多次,物料與熱氣流進行對流和接觸熱交換。同時埋在物料中的清掃裝置,也沿圓弧形揚料板的里側下滑,把揚料板內壁粘附的物料清掃下來。當清掃裝置隨筒體轉過垂直線以后,又在圓弧揚料板背面拖動,將其粘附在揚料板外壁的物料清掃下來。隨著筒體的不斷轉動,使部分水分蒸發,泥料得到進一步干燥。同時,清掃裝置對泥料團球也起到了打碎作用,提高了干燥速度,最后泥料烘干后變成低水分的松散物料,由出料口排出。

        泥質物料脫水烘干工藝

        礦泥物料烘干系統性能特點

        1、合理的分區,使物料的分散、拋揚效果更佳。
        2、獨特的破拱、振打裝置,有效地解決了物料同機體、揚料裝置相互粘結及烘干過程中物料結塊、運動受阻的問題。
        3、特殊的揚料、撒料裝置,使料、氣交換效率高。
        4、采用物料與熱氣流順流烘干工藝,適用范圍廣,同時保持了物料原有的活性。
        5、自動溫度監控控制系統,使系統操作更加便捷。
        6、采用變頻技術調節筒體轉速,優化物料與熱煙氣的接觸時間,提高烘干效果。
        7、優化了的結構設計,延長設備的使用壽命。

        礦泥烘干機技術參數


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